Système de contrôle qualité des machines STEC

      Guangzhou STEC Machinery Co., Ltd. (STEC) s'engage à fournir des machines intelligentes pour stores de qualité supérieure grâce à un cadre de contrôle qualité rigoureux qui englobe la R&D, la production et le support après-vente. Notre approche systématique garantit la fiabilité, la précision et la conformité aux normes mondiales, permettant aux clients du monde entier de bénéficier de solutions de fabrication avancées.

1. Philosophie et normes de qualité
Principe de base : "Basé sur la sincérité, le meilleur service, le progrès et l'excellence, la symbiose amicale."

Ingénierie de précision : Des systèmes de fabrication de haute précision et des technologies d'inspection automatisées garantissent la précision dimensionnelle (tolérance de ±0,1 mm) et la cohérence opérationnelle.

2. Assurance qualité de bout en bout
A. Phase de R&D et de conception
Tests axés sur l'innovation : Les prototypes subissent des tests fonctionnels itératifs, des analyses de simulation et des essais de durabilité.

Conception centrée sur l'humain : Les interfaces conviviales et les flux de travail ergonomiques sont validés grâce aux commentaires des opérateurs.

B. Approvisionnement en matériaux et composants
Contrôle des fournisseurs : Audits stricts des fournisseurs de matières premières (par exemple, acier, aluminium, composants électroniques) pour garantir la traçabilité et la conformité.

Inspection à la réception : Des outils avancés (par exemple, spectromètres, testeurs de dureté) vérifient les propriétés des matériaux avant la production.

C. Contrôle du processus de production
Fabrication intelligente : Les centres d'usinage CNC, le soudage robotisé et les chaînes d'assemblage compatibles avec l'IoT minimisent les erreurs humaines.

Contrôles en cours de fabrication : Surveillance en temps réel des paramètres critiques (par exemple, couple, alignement, intégrité des soudures) pour les équipements tels que les systèmes de coupe de lames de stores verticaux et les coupeurs de tissu de stores enrouleurs à ultrasons.

D. Tests du produit final
Validation des performances :

Tests fonctionnels : Cycles opérationnels simulés (par exemple, plus de 10 000 cycles de poinçonnage pour les systèmes de lames vénitiennes en bois).

Conformité aux normes de sécurité : Vérification de la sécurité électrique (CE/UL), des niveaux de bruit et de la fonctionnalité d'arrêt d'urgence.

Audit avant livraison : Inspection à 100 % des machines finies, y compris l'étalonnage des logiciels et les protocoles de sécurité.

3. Amélioration continue
Optimisation basée sur les données : Collecter les données de production et les commentaires des clients pour affiner les processus et réduire les taux de défauts.

Systèmes évolutifs : Les conceptions modulaires permettent une intégration transparente des mises à jour logicielles et des améliorations matérielles.

4. Support qualité centré sur le client
Réseau de service mondial : Diagnostics à distance 24h/24 et 7j/7 et assistance technique sur site dans plus de 20 régions.

Garantie et formation : Couverture de garantie complète, programmes de formation des opérateurs et disponibilité des pièces de rechange.

5. Durabilité et conformité
Pratiques respectueuses de l'environnement : Processus de production écoénergétiques et utilisation de matériaux recyclables.

Sécurité au travail : Conformité aux normes OSHA et aux normes internationales du travail pour assurer le bien-être des travailleurs.

STEC Machinery combine une technologie de pointe avec un contrôle qualité sans compromis pour fournir des solutions de production de stores intelligentes, durables et efficaces. En privilégiant la précision, l'innovation et la satisfaction client, nous permettons à nos partenaires mondiaux d'atteindre l'excellence industrielle.