Système de contrôle de la qualité des machines du CSTE

      Guangzhou STEC Machinery Co., Ltd. (STEC) s'est engagée à fournir des machines aveugles intelligentes de qualité supérieure grâce à un cadre de contrôle de qualité rigoureux qui couvre la R & D, la production,et soutien après-venteNotre approche systématique garantit la fiabilité, la précision et la conformité avec les normes mondiales, permettant aux clients du monde entier de disposer de solutions de fabrication avancées.

1Philosophie et normes de qualité
Principe de base: "Basé sur la sincérité, le meilleur service, le progrès et l'excellence, une symbiose amicale".

Ingénierie de précision: les systèmes de fabrication de haute précision et les technologies d'inspection automatisées assurent une précision dimensionnelle (tolérance ± 0,1 mm) et une cohérence opérationnelle.

2Assurance qualité de bout en bout
A. Phase de R & D et de conception
Tests axés sur l'innovation: les prototypes sont soumis à des tests fonctionnels itératifs, à des analyses de simulation et à des essais de durabilité.

Conception centrée sur l'humain: les interfaces conviviales et les flux de travail ergonomiques sont validés grâce à la rétroaction des opérateurs.

B. Apport de matériaux et composants
Vérification des fournisseurs: vérifications rigoureuses des fournisseurs de matières premières (acier, aluminium, composants électroniques par exemple) pour assurer la traçabilité et la conformité.

Inspection à l'arrivée: des outils avancés (par exemple, spectromètres, testeurs de dureté) vérifient les propriétés du matériau avant la production.

C. Contrôle du processus de production
La fabrication intelligente: les centres d'usinage CNC, le soudage robotisé et les lignes d'assemblage connectées à l'IoT minimisent les erreurs humaines.

Contrôle en cours de processus: surveillance en temps réel des paramètres critiques (par exemple, couple, alignement,intégrité de soudage) pour les équipements tels que les systèmes de découpe verticale à vide et les coupeuses à tissu à vide à laminage à ultrasons.

D. Épreuves finales du produit
Validation des performances:

Tests fonctionnels: cycles de fonctionnement simulés (par exemple, plus de 10 000 cycles de perforation pour les systèmes de barres en bois).

Conformité à la sécurité: vérification de la sécurité électrique (CE/UL), des niveaux de bruit et de la fonction d'arrêt d'urgence.

Audit avant livraison: inspection à 100% des machines finies, y compris les protocoles d'étalonnage et de sécurité des logiciels.

3. Amélioration continue
Optimisation basée sur les données: recueillir des données de production et de rétroaction des clients pour affiner les processus et réduire les taux de défauts.

Systèmes mis à niveau: les conceptions modulaires permettent une intégration transparente des mises à jour logicielles et des améliorations matérielles.

4. Assistance à la qualité centrée sur le client
Réseau mondial de services: diagnostic à distance 24h/24 et 7j/7 et assistance technique sur place dans plus de 20 régions.

Garantie et formation: couverture complète de la garantie, programmes de formation des opérateurs et disponibilité des pièces de rechange.

5. Durabilité et conformité
Pratiques respectueuses de l'environnement: procédés de production écoénergétiques et utilisation de matériaux recyclables.

Sécurité au travail: Conformité avec l'OSHA et les normes internationales du travail pour assurer le bien-être des travailleurs.

STEC Machinery combine une technologie de pointe avec un contrôle de qualité sans compromis pour fournir des solutions de production intelligentes, durables et efficaces.et la satisfaction du client, nous donnons aux partenaires mondiaux les moyens d'atteindre l'excellence industrielle.